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MC-II型脉冲袋式除尘器的清灰系统有什么优化特点?

来源:BACKUPDATA发布日期2019.09.19

为实现MC-II型脉冲袋式除尘器佳运行,需要对以下参数和部件进行优化设计:

a)气源气压值。MC-II型脉冲袋式除尘器主要是通过脉冲阀形成高压脉冲气流,将洁净空气逆向吹至滤袋内,进行脉冲抖动,从面将滤袋外侧表面的尘饼破坏并。如果气源压力过低,则清灰强度不够,易形成滤袋表面局部积灰,导致其阻力增大,滤袋负荷不均等现象,缩短滤袋寿命;反之若气源压力过高,将使滤袋表层的微细颗粒被打出表面,形成二次粉尘现象,同时,滤袋也可能因为震荡力度过大面导致破裂。因此,气源气压值根据工艺、粉尘和滤料性质等合理设定;

b)气包。气包进气管口径尽量选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管道。每个气包底部带有自动或手动油水排污阀,周期性地向外排出容器内的杂质。脉冲阀安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋;

c)稳压罐。稳压罐容积应在满足脉冲阀喷吹气量要求的基础上,起到恒定压力的作用。即在场地、资金允许的条件下,稳压罐容积应尽量选大。稳压罐应靠近气包安装,防止压缩气输送过程中经过细长管道面损耗压力;

d)喷射管。喷射管的长度根据过滤袋的数量确定,壁厚由其长度和材质硬度确定,以确保不会因喷射管自重面弯曲变形。在喷吹管上安装超音速引流喷嘴可防止喷吹气偏离中心,从面提高喷吹效率。喷嘴的孔径是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的主要参数。为保证进入个滤袋和后一个滤袋的脉冲气流量的差值在10%以内,同一条喷射管上的喷嘴孔径可能会不同,远离气包喷嘴的孔径比靠近的小0.5mm一1.0mm;

e)连接管。气包进气管口径要尽量选大,满足补气速度;大容积气包可设计多个进气管路;对于多个气包连接成的储气回路中,可用3管连接,且管路越短越好,弯头越少越好,以减少管路压力损失。


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